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光澤度越高，反射力越強，是衡量涂層性能的指標(biāo)之一。

對于上光質(zhì)量好的涂料，顆粒不能大于5微米，大3微米。墨水不得超過1微米。涂層中的大顆粒，要么無法有效分散，要么絮凝，要么在制備過程中刺激起晶。聚合型分散劑還能減少絮凝所產(chǎn)生的大顆粒，提高光澤。

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這種涂膜的特點是透明度越高，就越容易看到底層。覆蓋力越高，覆蓋的底板越厚。

光線在表面的反射和流過的多少決定了涂層的透明度和遮蓋能力。色素的種類和分散性對其有影響。遮蓋性顏料對反射光的影響較大，主要是折射率和顆粒尺寸的影響。

高分子分散劑通過影響顏料的粒徑分布(均勻和狹窄)來提高透明度。對于鈦，折射率高，大顆粒能有效地折射各種波長的光。添加高分子分散劑可增加表面積(減少聚集體，減小粒徑)，進一步增加遮蓋力。在透明顏料方面，聚合物分散劑可以改善粒度分布，允許更多的光通過(提高透明度)。

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以羧酸鹽為主，如LBD-1分散劑，淀粉改性等。而且應(yīng)具有熱解性，隨溫度升高其粘度迅速降低，以確保干燥后的紙中原纖維不受影響。超高分子量陰離子聚丙烯酰胺是一類易溶于水形成高粘度液體的水溶性有機高分子聚合物，在低添加量下，可促進造紙纖維的良好分散，改善紙張成型效果，改善紙漿勻度和紙張柔軟性，還可提高紙張強度。

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紙漿涂布時，造紙用分散劑分散效果好，涂料粘度穩(wěn)定，泡沫少，無毒無腐蝕性，可使涂料固含量增加，流動性和耐擦洗性好，能保持紙的光澤，不易發(fā)霉。同時，還能提高抄造車速，節(jié)約打漿時間，降低能耗，具有顯著的經(jīng)濟效益。本品分子量達兩千萬以上，產(chǎn)品溶解度一般在1小時以內(nèi)，且本品具有良好的過濾性能，適用于各類衛(wèi)生紙、紙巾、白紙，也廣泛用于文化用紙、有光薄頁紙和新聞紙的抄寫。

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分散劑能有效提高漿液的潤濕性、懸浮性和漿體流變性，使?jié){液在低水分條件下具有較好的粘度，達到節(jié)能降耗的目的。在陶瓷漿料制備過程中，良好的分散劑同時起到助磨、稀釋、穩(wěn)定、潤濕等作用，對改善陶瓷制品的性能、降低生產(chǎn)成本起到了重要作用。

1、稀釋作用

陶粒要求具有較高的固相含量和良好的流動性，加入一定量的分散劑，可有效降低漿液的粘度，同時可適當(dāng)降低漿液的用量，有利于降低后序處理過程中的能耗。

2、穩(wěn)定作用

當(dāng)不加分散劑時，顆粒由于重力、浮力、顆粒/水界面張力以及顆粒之間的相互作用力，顆粒容易沉降，漿體穩(wěn)定性變差；加入分散劑后，原顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋，阻礙了顆粒的團聚，提高漿體的懸浮性和穩(wěn)定性。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是目前比較靠譜的涂料分散劑生產(chǎn)廠家印刷漿料分散劑

3、潤濕作用

濕化一般是指由顆粒和顆粒界面取代的過程，如顆粒與溶劑、分散劑等。當(dāng)表面張力相同的分散介質(zhì)中，粉末的表面張力越大，接觸角越小，潤濕分散性越好。為改善粉末的分散性，應(yīng)使用有效的添加劑降低介質(zhì)的表面張力。